一般的數控機床主要是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線(xiàn)、工藝參數、刀具的運動(dòng)軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在于控機床是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通機床要由人來(lái)操作，我們只要改變控制機床動(dòng)作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件由于數控機床要按照程序來(lái)加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數控裝置中來(lái)指揮機床工作。程序的輸入是通過(guò)控制介質(zhì)來(lái)的。

精密零件的數控機床由輕巧型機床主體、高密度交流伺服電動(dòng)機、高精度磁編碼器、伺服單元和運動(dòng)控制系統5大部分組成。其顯著(zhù)特征是擁有輕巧的外型，具備除自動(dòng)刀庫外的完整功能和常規CNC加工中心的性能指標。與常規的精密零件加工相比，該系統具有更高的運行效率和更低的使用成本，在操作方便性、產(chǎn)品價(jià)格以及功能重組等多方面都具有競爭力，是一種能滿(mǎn)足計算機數字控制、自動(dòng)化作業(yè)、高精度加工等普遍需求的普及型產(chǎn)品，是生產(chǎn)、教學(xué)、個(gè)人創(chuàng )造和勞動(dòng)的有力助手。

精密零件加工的數控機床由數控加工語(yǔ)言進(jìn)行編程控制，當精密零件加工中心電源不能接通時(shí)，如果電源指示燈(綠色)不亮;電源單元的保險已熔斷;這是因為輸入高電壓引起，或者是電源單元本身的元器件已損壞;精密零件加工中心單元的電源上有兩個(gè)燈，一個(gè)是電源指示燈，是綠色的;一個(gè)是電源報警燈，是紅色的，這里說(shuō)的電源單元，包括電源輸入單元和電源控制部分;精密零件加工中心輸入電壓低。請檢查進(jìn)入電源單元的電壓，電壓的容許值為AC200V+10%，50HZ±1HZ,電源單元不良，內有元損壞,電源指示燈亮，報警燈也消失，但電源不能接通,這時(shí)是因為電源接通的條件不滿(mǎn)足。

精密零件加工為了提高切割性能，國內外數控機床制造廠(chǎng)家都研制了精密數控機床專(zhuān)用銅電極絲，其中有的是內為黃銅絲，外鍍熔點(diǎn)較低的鋅合金，在火放電時(shí)有較大的汽化bao炸力，是線(xiàn)切割的切割速度較高，規格為(0.10-0.30)mm;同樣，在切割細微縫槽或要求圓角較小時(shí)，可以采用鎢絲或鉬絲，小直徑可達0.02-0.06mm。